La oxidación es un problema importante en la cerveza.Hoy, en este artículo, hablaré sobre la oxidación de la cerveza y algunas medidas para reducir la oxidación.
Después de que la cerveza se oxida excesivamente, el aroma del lúpulo se volverá más claro, el color se intensificará, será amarga después de su aparición y tendrá un olor a cartón al beberla.
Por lo tanto, debemos tomar ciertas medidas para controlar la oxidación en el proceso de producción de cerveza (excepto que el oxígeno en el período principal de fermentación favorece la reproducción de la levadura, cualquier oxidación en otros procesos dañará la cerveza).
¿Cómo reducir la oxidación durante la elaboración de cerveza?
1.Elige una buena malta.Si el contenido de agua de la malta es grande (consulte la identificación de la calidad de la malta y el informe de análisis para obtener más detalles), no solo afectará el costo, sino que también será más probable que se formen precursores oxidados.
2.Utilizar la malta triturada lo antes posible, preferiblemente no más de 6 horas.Se recomienda triturar la malta antes de que el agua de maceración esté lista durante media hora.
3. El contenido de iones de cobre e iones de hierro en el agua de elaboración se controla en un rango bajo, porque los iones de cobre y los iones de hierro pueden promover la reacción de oxidación.Generalmente, el equipo de elaboración de cerveza comercial normal se decapará y pasivará en la olla y se formará una película de óxido en la superficie.
No hay necesidad de preocuparse por este problema, pero algunos equipos de elaboración de cerveza casera utilizan accesorios de cobre.Aquí recomendamos reemplazarlo con acero inoxidable 304.
4. Minimiza el número de veces que revuelves el puré y evita revolver demasiado rápido.
Se formará un vórtice para inhalar aire al macerar, y la elaboración de cerveza comercial se controla con la agitación mediante un controlador de frecuencia, por lo que el motor de agitación debe tener una frecuencia variable, mientras que la elaboración de cerveza casera se controla manualmente.
5.Antes de que el mosto ingrese al tanque de filtro desde el tanque de puré, primero esparza el agua de la rejilla de 78 grados para descargar el aire debajo de la placa del tamiz, uno es para evitar que el mosto se oxide y el otro es para evitar que el puré sea demasiado impactado y la placa del tamiz deformada.
6. El tiempo para transportar el mosto debe ser razonable y debe controlarse en aproximadamente 10 a 15 minutos, lo que requiere la selección de un tamaño adecuado de bomba de mosto al comprar el equipo, y el tiempo de filtración no se recomienda por mucho tiempo.
7. El tiempo desde la bomba del tanque de ebullición hasta la bañera de hidromasaje debe ser, en la medida de lo posible, de 15 minutos.Al mismo tiempo, la tangente de la bañera de hidromasaje debe diseñarse razonablemente para evitar turbulencias locales y reducir la inhalación de aire.
8. Seleccione el intercambiador de calor de placas del tamaño adecuado, el tiempo de enfriamiento del mosto debe ser lo más rápido posible y el tiempo de enfriamiento del mosto debe controlarse dentro de los 50 minutos.
9. Al enlatar, elija una máquina enlatadora razonable, intente realizar dos vacíos y el grado de vacío de cada válvula de llenado alcance del 80% al 90%, para minimizar el aumento de oxígeno disuelto durante el proceso de enlatado.
En resumen, tanto el diseño del equipo cervecero como la tecnología de operación afectarán directamente la oxidación de la industria del vino.
Hora de publicación: 11 de mayo de 2022