La elaboración de cerveza casera a nanoescala abre la posibilidad a los cerveceros artesanales especializados de experimentar con ingredientes y sabores únicos en un sistema de producción pequeño antes de ampliar potencialmente a una elaboración de cerveza comercial más grande.La instalación de una nano sala de cocción de 1 a 3 barriles permite libertad creativa sin una gran inversión de capital.La guía de equipos de nanocervecería cubre consideraciones clave para diseñar y operar una nanocervecería.
Tipos de equipos de nanocervecería
Los componentes principales de una nano sala de cocción incluyen:
EQUIPO | DESCRIPCIÓN |
puré de tun | Convierte almidones de cereales triturados en azúcares fermentables. |
Lauter Tun | Separa el mosto dulce del grano gastado. |
Hervidor de cerveza | Hierve mosto con lúpulo para darle aroma/amargor. |
Fermentador | Fermenta mosto dulce para convertirlo en cerveza. |
Tanque Brite | Carbonata/aclara la cerveza antes de servir |
Enfriador de glicol | Enfría el mosto rápidamente para lanzar levadura. |
Tubería | Transfiere líquidos entre recipientes. |
Panel de control | Control de temperatura/temporización manual o automatizado |
Tanque de fermentación de cerveza de 300 litros.
Guía de instalación y operación
Consideraciones clave para instalar y operar una nano sala de cocción:
FASE | COMPORTAMIENTO |
Instalación | Drenaje de piso, líneas de glicol/vapor, electricidad, plomería, ventilación, equipo de seguridad |
Preparaciones iniciales | Desarrollo de recetas, ajuste de la química del agua, seguimiento de la fermentación, control de calidad. |
Producción en curso | POE de limpieza/saneamiento, pruebas de laboratorio, mantenimiento de registros, propagación de levadura |
Mantenimiento | Juntas, o-rings, bombas, sellos, válvulas, glicol |
Solución de problemas | Sabores desagradables, contaminación, problemas de consistencia |
Sistema de cervecería de 300 litros
El equipo adicional puede incluir:
Caja de grano: sostiene/alimenta el grano
Molino – Tritura el grano de malta
Unidad Whirlpool: sedimenta lúpulo/coagulantes
Intercambiador de calor: enfría rápidamente el mosto caliente
Compresor de aire: presuriza los fermentadores
Filtro – Clarifica/esteriliza la cerveza
Barriles – Sirve producto final
Consideraciones de tamaño de equipos de nanocervecería
Al diseñar una nanocervecería, los factores clave que determinan el tamaño y el diseño del equipo incluyen:
PARÁMETRO | RANGOS TÍPICOS |
Tamaño del lote | 1-3 barriles (BBL) = 31-93 galones |
Producción anual | ~100-500 barriles |
Tamaño de la sala de degustación | Capacidad de 50-150 personas |
Huella de las instalaciones | 500-1500 pies cuadrados |
Tamaño de la caldera de ebullición | 3-5 barriles |
Tanques de fermentación | 3-5 unidades a 3 BBL |
Tanques británicos | 1-3 unidades a 3 BBL |
Tamaño del enfriador de glicol | 5-10 caballos de fuerza |
Suministro eléctrico | 15-30kW, 220-480V |
Opciones de diseño
Las configuraciones estándar de nano sala de cocción incluyen:
Lineal – Equipos en fila
Forma de L: huella de eficiencia
Clúster – Vasos agrupados
Multinivel: ahorre espacio
Personalización
Si bien hay entre 1 y 3 nanosistemas BBL disponibles llave en mano, la personalización permite:
Formas/tamaños únicos de embarcaciones
Equipos especializados como fermentadores abiertos.
Combina la estética del diseño de la cervecería.
Hora de publicación: 18-dic-2023