¿Qué es un tanque de fermentación de cerveza?

Un fermentador es un recipiente que proporciona un ambiente favorable para un proceso bioquímico específico.Para algunos procesos, el fermentador es un recipiente hermético con un sofisticado sistema de control.Para otros procesos simples, el fermentador es un recipiente abierto, y en ocasiones es tan simple que solo hay una abertura, lo que también se puede conocer como fermentador abierto.
Tipo: Tanque cónico de doble capa, Tanque cónico de pared simple.
Tamaño: 1HL-300HL, 1BBL-300BBL.(Soporte personalizado).
● Debe tener una estructura ajustada.
● Buenas características de mezcla de líquidos
● Buena tasa de transferencia de calor en la fase de transferencia de masa.
● Con detección confiable y confiable, componentes de seguridad e instrumentos de control

Equipo de fermentación de cerveza

1.Construcción: Tanque de fermentación con fondo cilíndrico y cónico
El fermentador vertical con fondo cónico redondo y simplificado (abreviado tanque cónico) se utiliza en la producción de cerveza de fermentación alta y baja.El tanque cónico se puede utilizar solo para pre-fermentación o post-fermentación, y la pre-fermentación y post-fermentación también se pueden combinar en este tanque (método de un solo tanque).La ventaja de este equipo es que puede acortar el tiempo de fermentación y tiene flexibilidad en la producción, por lo que puede adaptarse a los requisitos de producción de varios tipos de cerveza.

2.Características del equipo
Este tipo de equipos generalmente se colocan al aire libre.El mosto fresco y la levadura esterilizados ingresan al tanque desde el fondo;cuando la fermentación sea más vigorosa, utilice todas las camisas de enfriamiento para mantener una temperatura de fermentación adecuada.El refrigerante es etilenglicol o una solución de alcohol, y también se puede utilizar la evaporación directa como refrigerante;El gas CO2 se descarga desde la parte superior del tanque.El cuerpo del tanque y la tapa del tanque están equipados con bocas de acceso, y la parte superior del tanque está equipada con un manómetro, una válvula de seguridad y una mirilla.El fondo del tanque está equipado con un tubo de gas CO2 purificado.El cuerpo del tanque está equipado con un tubo de muestreo y una conexión para termómetro.El exterior del equipo está envuelto con una buena capa de aislamiento térmico para reducir la pérdida de enfriamiento.

3.Ventaja
1. El consumo de energía es bajo, el diámetro de la tubería utilizada es pequeño y el costo de producción se puede reducir.
2. Para la levadura depositada en el fondo del cono, se puede abrir la válvula en la parte inferior del cono para descargar la levadura fuera del tanque y parte de la levadura se puede reservar para el siguiente uso.

4.Factores que afectan el costo del equipo de fermentación
Tamaño del equipo de fermentación, formato, presión de funcionamiento y carga de trabajo de refrigeración requerida.La forma del contenedor se refiere a la superficie requerida para su unidad de volumen, expresada en ㎡/100L, que es el principal factor que afecta el costo.

5.Requisitos de resistencia a la presión de los tanques
Consideremos la recuperación de CO2.Es necesario mantener una cierta presión de CO2 en el tanque, por lo que el tanque grande se convierte en un tanque resistente a la presión, y es necesario instalar una válvula de seguridad. La presión de trabajo del tanque varía según sus diferentes procesos de fermentación.Si se utiliza tanto para la prefermentación como para el almacenamiento de cerveza, debe basarse en el contenido de CO2 durante el almacenamiento y la resistencia a la presión requerida es mayor que la del tanque utilizado solo para la prefermentación.Según la regla de diseño británica Bs5500 (1976): si la presión de trabajo del tanque grande es x psi, la presión del tanque utilizada en el diseño es x (1 + 10%).Cuando la presión alcanza la presión de diseño del tanque, la válvula de seguridad debe abrirse.La presión máxima de trabajo de la válvula de seguridad debe ser la presión de diseño más un 10%.

6.Aspiradora en el tanque
El vacío en el tanque se produce cuando el fermentador gira el tanque en condiciones cerradas o realiza una limpieza interna.La velocidad de descarga del gran tanque de fermentación es muy rápida, provocando una cierta presión negativa.Una parte del gas CO2 permanece en el tanque.Durante la limpieza, se puede eliminar el CO2, por lo que también se puede crear un vacío.Los grandes tanques de fermentación al vacío deben estar equipados con dispositivos para evitar el vacío.La función de la válvula de seguridad de vacío es permitir que entre aire al tanque para establecer un equilibrio de presión dentro y fuera del tanque.La cantidad de CO2 eliminada en el tanque se puede calcular de acuerdo con el contenido de álcali de la solución de limpieza entrante y, además, calcular la cantidad de aire que necesita ingresar al tanque.
7.Convección e intercambio de calor en el tanque.
La convección del caldo de fermentación en el fermentador depende del efecto del CO2.Se forma un gradiente de contenido de CO2 en todo el caldo de fermentación del tanque cónico.El caldo fermentado en menor proporción tiene el poder de elevación para flotar.Además, las burbujas de dióxido de carbono que aumentan durante la fermentación ejercen una fuerza de arrastre sobre el líquido circundante.Debido al efecto de agitación del gas causado por la combinación de la fuerza de arrastre y la fuerza de elevación, el caldo de fermentación circula y promueve el intercambio de calor en la fase mezclada del caldo.Los cambios en la temperatura de la cerveza durante las operaciones de enfriamiento también provocan la circulación convectiva del caldo de fermentación del tanque.

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