Descripción
Un sistema de elaboración de cerveza automatizado comercial es una solución tecnológicamente avanzada diseñada para simplificar y optimizar el proceso de elaboración de cerveza a escala comercial.
Si bien los métodos de elaboración de cerveza tradicionales requieren mucha mano de obra y precisión, estos sistemas modernos agilizan el proceso mediante automatización y tecnología sofisticada.
Hay algunos componentes esenciales de estos sistemas:
Panel de Control: Este es el cerebro de la operación.Con interfaces de pantalla táctil, los cerveceros pueden ajustar fácilmente la configuración, controlar las temperaturas de fermentación y más.
Trituración automatizada: en lugar de agregar granos manualmente, el sistema lo hace por usted.Esto garantiza la coherencia en cada lote.
Control de temperatura: El control preciso de la temperatura es crucial en la elaboración de cerveza.Los sistemas automatizados proporcionan una regulación precisa de la temperatura durante todo el proceso.
Históricamente, la elaboración de cerveza era un proceso meticuloso y laborioso.
La introducción de la automatización en la elaboración de cerveza no sólo ha simplificado el proceso sino que también lo ha hecho más consistente, asegurando que cada lote de cerveza tenga el mismo sabor.
Uno de los principales beneficios de utilizar un sistema de elaboración de cerveza automatizado es la reducción de errores manuales.
Por ejemplo, un exceso de ebullición o temperaturas incorrectas pueden afectar negativamente al sabor de la cerveza.Con la automatización, estos riesgos se minimizan significativamente.
El uso de sistemas de elaboración de cerveza automatizados comerciales está ahora muy extendido entre las cervecerías modernas, con el objetivo de satisfacer la creciente demanda, garantizar la consistencia del producto y optimizar sus operaciones.
Características
Los sistemas comerciales automatizados de elaboración de cerveza han revolucionado la forma en que se produce cerveza a gran escala.
Estos sistemas están equipados con numerosas funcionalidades diseñadas para hacer que el proceso de elaboración de cerveza sea más eficiente, consistente y escalable.
Maceración: Uno de los pasos más críticos en la elaboración de cerveza es la maceración.El sistema mezcla automáticamente los granos con agua a la temperatura adecuada.
Este proceso extrae los azúcares de los granos, que luego se fermentarán hasta convertirlos en alcohol.
Hervir: Después del macerado, se hierve el líquido, conocido como mosto.Los sistemas automatizados garantizan que esta ebullición se produzca a la temperatura y duración precisas requeridas para la cerveza específica que se produce.
Monitoreo de la fermentación: El proceso de fermentación puede ser complicado.Demasiado caliente o demasiado frío, y todo el lote puede arruinarse.
Los sistemas automatizados monitorean continuamente los tanques de fermentación, ajustando la temperatura según sea necesario para garantizar una actividad óptima de la levadura.
Limpieza y desinfección: después de la elaboración de cerveza, el equipo necesita una limpieza minuciosa para evitar la contaminación de lotes posteriores.
Los sistemas automatizados vienen con protocolos de limpieza integrados que garantizan que cada parte del sistema se limpie y desinfecte de manera eficiente.
Control de calidad y análisis de datos: los sistemas avanzados ahora integran sensores que monitorean varios parámetros durante la elaboración de cerveza.
Estos puntos de datos son cruciales para mantener la coherencia entre lotes y para la mejora continua.
Además, el análisis de datos en tiempo real puede alertar a los cerveceros sobre cualquier problema de inmediato, lo que permite intervenciones rápidas.
La automatización de estas funciones no sólo garantiza una mayor calidad de la cerveza, sino que también permite a las cervecerías operar de manera más eficiente, reduciendo el desperdicio y aumentando la rentabilidad.
Configuración estándar
● Manipulación de cereales: unidad de manipulación de cereales integrales que incluye molino, transferencia de malta, silo, tolva, etc.
● Sala de cocción: tres, cuatro o cinco recipientes, toda la unidad de la sala de cocción,
Tanque de maceración con agitación de fondo, mezclador tipo paleta, VFD, con unidad condensadora de vapor, válvula de presión y flujo de vacío.
Lauter con rastrillo con elevador, VFD, gasto automático de grano, tubos colectores de mosto, placa de tamiz molida, instalado con válvula de presión y válvula de flujo de vacío.
Hervidor con calentamiento de vapor, unidad condensadora de vapor, entrada de mosto tangente Whirlpool, calentador interno opcional. Instalado con válvula de presión, válvula de flujo de vacío y sensor de forma.
Tuberías de cervecería con válvulas de mariposa neumáticas e interruptor de límite para conectar con el sistema de control HMI.
Agua y vapor controlados por válvula de regulación y conexión con panel de control para lograr la entrada automática de agua y vapor.
● Bodega: Fermentador, tanque de almacenamiento y BBTs, para fermentación de distintos tipos de cerveza, todo ensamblado y aislado, Con pasarela o manifold.
● Enfriamiento: Enfriador conectado con un tanque de glicol para enfriar, un tanque de agua helada y un enfriador de platos para enfriar el mosto.
● CIP: Estación CIP fija.
● Sistema de control: PLC Siemens S7-1500 como estándar básico, es posible realizar programación cuando sea necesario.
El software se compartirá con los clientes junto con el equipo.Todos los accesorios eléctricos adoptan marcas de fama mundial.como Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider, etc.
