Características
Diseño de capacidad y solución de línea de llenado de barriles
Un conjunto completo de equipos es una línea de limpieza y llenado de 1 estructura conectada, un conjunto de máquina de esterilización instantánea de 10000L/H, un conjunto de tanques de compensación de 10000L (con una bomba CIP), un conjunto de dispositivos automáticos de pesaje y lanzamiento;
Un conjunto de sistema de transporte por cadena para el transporte automático de cubos de cerveza y la composición del filtro y la descompresión de vapor de apoyo relacionados.
El equipo se diseña de acuerdo a las necesidades del cliente en base al barril aislante estándar de acero inoxidable de 50L, y se diseña la capacidad de diseñar 120 barriles/h para otras configuraciones de la línea de limpieza y llenado.
programa de trabajo
Estructura básica del equipo y flujo de trabajo:
1).Estructura del equipo:
El sistema de línea de limpieza y llenado utiliza una estructura de colocación en forma de U, y la dirección del barril y el barril se mantiene paralela.
El costado del barril contiene un conjunto de máquinas de prelavado, un conjunto de máquinas de limpieza externa de los barriles (método de limpieza: cepillado y cepillado del cabello con rotación del barril), una máquina de llenado y limpieza de las paredes internas, un conjunto de sistemas de pesaje automático y dispositivos de lanzamiento no calificados, un Conjunto de sistema CIP conjunto para lavado de la pared interior del barril.
El dispositivo generalmente se coloca en forma de U, el barril y la línea de limpieza y la cadena de salida son paralelas al barril, que se encuentra en el barril dentro y fuera de la línea de llenado.
El sistema CIP para el lavado de la pared interior del barril se ubica en un lateral de la estructura de la línea de riego para ahorrar espacio.Las líneas de limpieza y llenado están conectadas a tuberías como el sistema CIP y aire comprimido externo, CO2, vapor y líquido en la pared interior del barril con la pared interior del barril.
2).Proceso de trabajo:
El barril de cerveza sin lavar se coloca manualmente en la cadena de transporte del barril de entrada (la lanza de vino está hacia abajo), y el barril de cerveza será transportado a la posición de entrada de la línea de limpieza y llenado mediante la cadena de transporte;
Bajo el control del programa, la línea de limpieza y llenado mueve el barril a la posición de la estación 1 a través del dispositivo de alimentación y desplazamiento del barril para comenzar el lavado;Una vez completado el proceso de limpieza de la estación 1, el dispositivo de desplazamiento del barril comienza a funcionar y el barril se mueve de la estación 1 a la estación 2 para iniciar el proceso de limpieza en la estación 2. Al mismo tiempo, el dispositivo de desplazamiento del barril mueve la siguiente barril a la estación 1 para el proceso de limpieza en la estación 1.
A través de cada movimiento del cucharón, realice cada cucharón de acuerdo con el flujo en la estación 1 - estación 2------ estación 6 para completar el proceso de limpieza, esterilización y llenado.
El producto terminado después del llenado se empuja a la cadena transportadora de barriles a través del dispositivo de desplazamiento de barriles de cada línea y luego se transporta al dispositivo de pesaje para pesar a través de la cadena transportadora;
Los productos con peso calificado se transportan a través de la cadena transportadora hasta el área de producto terminado, y los productos con peso no calificado se empujan al área de peso no calificado cuando pasan a través del dispositivo de pesaje.
