Descripción general del sistema de elaboración de cerveza artesanal 3BBL 5BBL

De principio a fin, el proceso de elaboración de la cerveza comienza y termina en nuestro macerador.
● La temperatura y el volumen del agua de golpe deseados se ingresan en el centro de comando.El PLC llena automáticamente el tanque al nivel correcto y nuestro quemador mantiene la temperatura del agua de golpe que ingresamos.Antes de que el agua ingrese al hervidor, pasa por 1 filtro de almohadilla, 2 filtros de bloque de carbón y nuestro calentador de agua sin tanque.

● Una vez que la olla para puré está llena, activamos la batidora y nuestro grano molido se agrega al agua usando baldes de 20 galones.Una vez que el grano y el agua se mezclan bien, permanecerán en este tanque durante 1,5 a 3 horas, donde se someterá a una serie de pasos de temperatura hasta que los almidones del grano se hayan descompuesto completamente en azúcares.

Descripción general del sistema de elaboración de cerveza artesanal 3bbl 5bbl

1. TANQUE DE LICOR CALIENTE

2. BECA DE LAUTERACIÓN

3. BOMBA DE LIMPIEZA

4. BOMBA DE MOSO

5. TUN DE LAUTER

6. PRE-ENFRIADOR DE GLICOL

7. ENFRIADOR DE MOSTA

8. VÁLVULA DE SUMINISTRO DE AGUA

9. BOMBA DE MASH/WHIRLPOOL

10. MASH TUN / HERVIDOR

11. MOTOR DEL MEZCLADOR

12. QUEMADOR ELÉCTRICO

● Luego, el puré completo se bombea al Lauter Tun donde se colará el mosto dulce del puré mientras se rocía agua caliente sobre la mezcla.Este proceso se llama burbujeo.Para evitar que el lecho de grano se compacte, el mosto se drena por gravedad en una filtración.Este es un pequeño tanque entre la cuba de filtración y la bomba que evita que la bomba extraiga el mosto más rápido de lo que puede drenar por gravedad.Desde la sala de filtración, el mosto se bombea a un tanque aislado, mientras que la segunda mitad del lote se tritura en el macerador.

● Una vez que el puré #2 (sigue el mismo proceso que el #1) se transfiere al tanque de filtración limpio, el mosto en el tanque de retención se bombea al recipiente para puré para hervir.Durante la ebullición se añade lúpulo a la infusión.Una exposición más prolongada al hervor extraerá sabores amargos, mientras que una exposición más corta permitirá más aroma en el producto terminado.

● Después del hervor está la bañera de hidromasaje.Durante el remolino, el mosto se bombea fuera del hervidor y regresa al costado, tangente al tanque.El efecto remolino hace que las partículas de lúpulo se acumulen en el centro mientras que el mosto claro sale hacia afuera.Después del remolino, se deja que el hervidor se asiente y todas las partículas acumuladas en el medio del remolino se hunden hasta el fondo.Con las partículas en el medio, el mosto limpio está listo para ser bombeado al intercambiador de calor.

● El mosto claro se bombea a través de nuestro intercambiador de calor, que lleva la temperatura de más de 200 grados F a la temperatura de lanzamiento de la levadura: 70-75 grados F. El intercambiador de calor funciona de manera que el mosto se bombea a través de una serie de placas delgadas mientras está frío. El agua se bombea a través de una serie de placas vecinas, lo que permite que el calor del mosto pase a través de la placa hacia el agua fría.Dado que nuestra agua subterránea no está más fría que nuestra temperatura objetivo en ocasiones durante el verano, primero debemos enfriar el agua de refrigeración.Esto se hace pasando el agua a través de un preenfriador que utiliza glicol recirculante a 28 grados F. Esto también reduce la cantidad de agua que utilizamos.

● A medida que el mosto llena el fermentador, se lanza la levadura y se sella la entrada del tanque.Después de 1 a 2 horas, el fermentador se enfría a nuestra temperatura inicial de fermentación: entre 58 y 68 grados, dependiendo de la cerveza.Durante la fermentación, la levadura consume los azúcares del mosto y excreta CO2, alcohol y otros compuestos aromáticos.Hacia el final de la fermentación, se conecta al tanque un regulador especial llamado Spundapparat para atrapar el CO2 restante en la cerveza.Esto carbonata naturalmente la cerveza y le da una espuma agradable y suave.

● Una vez que cesa la actividad de fermentación, el tanque se enfría a aproximadamente 35 grados F. Esto ayuda a que la levadura en suspensión caiga al fondo del tanque para ser cosechada para la siguiente preparación.El período de acondicionamiento en frío también permite que los sabores de la cerveza maduren y se estabilicen.

● Una vez terminada la cerveza, se enbarrica y se envía a bares, restaurantes y nuestra zona de degustación.